మా గురించి - ఉత్పత్తి సామగ్రి

ఇ-లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్:

ప్రతి పాడ్ లేదా డిస్పోజబుల్ పరికరంలో స్థిరమైన ఇ{1}}లిక్విడ్ వాల్యూమ్‌ను నిర్ధారించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన మీటరింగ్ పంపులు మరియు నాజిల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని నిరోధించడానికి యాంటీ-డ్రిప్ మరియు స్వీయ{1}}క్లీనింగ్ ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉంది.

వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్:

పాడ్‌లు లేదా అటామైజర్‌లలో గాలి పాకెట్‌లను తొలగించడానికి, పూర్తి ఇ{0}}ద్రవ సంతృప్తతను నిర్ధారించడానికి వాక్యూమ్ వాతావరణంలో పనిచేస్తుంది.

బబుల్ ఏర్పడటాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇ-ద్రవ నిల్వ మరియు బాష్పీభవన సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

అధిక-ఖచ్చితమైన ఫిల్లింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అనువైనది.

హౌసింగ్ మోల్డింగ్ మెషిన్ (ఉదా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్):

ఇ-సిగరెట్ హౌసింగ్‌లు, మౌత్‌పీస్ మరియు ఇతర భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్లాస్టిక్ గుళికలను కరిగించి, వాటిని అచ్చుల్లోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది.

మార్చుకోగలిగిన అచ్చులు వైవిధ్యమైన ఉత్పత్తి డిజైన్‌లకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను అనుమతిస్తాయి.

ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ లైన్:

రోబోటిక్ చేతులు, కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు మరియు ఇ-సిగరెట్ భాగాలను ఆటోమేటెడ్ పికప్, అసెంబ్లీ మరియు టంకం కోసం ఖచ్చితమైన క్లాంప్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

సంక్లిష్ట అసెంబ్లీ ప్రక్రియల కోసం ప్రోగ్రామబుల్, అధిక సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

వెల్డింగ్ పరికరాలు (ఉదా, లేజర్ వెల్డర్, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డర్):

లేజర్ వెల్డింగ్: కనిష్ట ఉష్ణ వక్రీకరణతో అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, సౌందర్యాన్ని కొనసాగిస్తూ బ్యాటరీలు, PCBలు మరియు అటామైజర్‌లను కలపడానికి అనువైనది.

అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్: అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్‌ల ద్వారా ప్లాస్టిక్ భాగాలను బంధిస్తుంది, అంటుకునే పదార్థాలు లేకుండా అతుకులు లేని కలయికను సృష్టిస్తుంది.

రెసిస్టెన్స్ టెస్టర్:

డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా హీటింగ్ కాయిల్స్ లేదా అటామైజర్ కోర్ల రెసిస్టెన్స్ విలువను కొలుస్తుంది.

స్థిరమైన పవర్ అవుట్‌పుట్ మరియు ఆవిరి పనితీరు కోసం కీలకం; లోపభూయిష్ట యూనిట్లను తెరుస్తుంది.

ఆవిరి ఉత్పత్తి టెస్టర్:

అనుకరణ వినియోగ పరిస్థితులలో ఆవిరి వాల్యూమ్/ఏకాగ్రతను లెక్కించడానికి ప్రత్యేక సెన్సార్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

అటామైజేషన్ సామర్థ్యం పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో అంచనా వేస్తుంది.

లీక్ టెస్టింగ్ మెషిన్ (ఎయిర్‌టైట్‌నెస్ టెస్టర్):

గ్యాస్‌తో భాగాలను ఒత్తిడి చేయడం మరియు ఒత్తిడి చుక్కలను పర్యవేక్షించడం ద్వారా పాడ్‌లు మరియు అటామైజర్‌ల సీలింగ్ సమగ్రతను తనిఖీ చేస్తుంది.

వినియోగ సమయంలో ఇ{0}}ద్రవ లీకేజీని నివారిస్తుంది.

ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు (ఉదా, ఆటో కార్టోనింగ్ మెషిన్, కేస్ సీలర్):

ఆటో కార్టోనింగ్: ఉత్పత్తి చొప్పించడం, మాన్యువల్ ఫోల్డింగ్ మరియు బాక్స్ సీలింగ్‌ను ఆటోమేట్ చేస్తుంది.

కేస్ సీలర్: మన్నికైన రవాణా-సిద్ధమైన ప్యాకేజింగ్ కోసం షిప్పింగ్ కార్టన్‌లను సురక్షితం చేస్తుంది.

ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్:

ఉత్పత్తి తేదీలు, బ్యాచ్ నంబర్‌లు, QR కోడ్‌లు మరియు ఉత్పత్తులు/ప్యాకేజింగ్‌పై-నకిలీ లేబుల్‌లను గుర్తు చేస్తుంది.

గుర్తించదగిన మరియు సమ్మతి కోసం స్మడ్జ్-ప్రూఫ్, తుప్పు{1}}నిరోధక ప్రింట్‌లను అందిస్తుంది.

అదనపు సహాయక వ్యవస్థలు వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:

శుభ్రమైన గది ఉత్పత్తి ప్రమాణాలను నిర్వహించడానికి గాలి శుద్దీకరణ వ్యవస్థలు.

సురక్షితమైన నిల్వ మరియు నిర్వహణ కోసం గిడ్డంగి/లాజిస్టిక్స్ పరికరాలు.